留空复膜铁项目简介
一、背景
金属容器及金属板材的表面装饰、防腐处理，多年来一直采用传统的单张印刷，全世界**科技人员一直在探索、研究能否实现卷铁连续、高速、低成本的工业化印铁生产。
20世纪90年代初，欧洲和日本几乎同时推出了一种新颖复合材料——复膜铁（Laminated Steel、Coated Steel）。给印铁制罐带来诸多的优点,在国际上已大有取代传统印铁之势,目前日本、英国取代率已**40％。在我国我们江阴瑞兴科技有限公司也**实现了工业化生产。普通复膜铁，双面纵向多条留空复膜铁，特种镭射复膜铁的高防腐性，特殊的装饰效果大大的提高了包装的附加值，很受市场欢迎。
该生产线采用的工艺流程是，改变了传统的一张张，一套套色，一遍遍烘烤的印铁工艺。而是用整卷板料经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材的双面，再按要求分切即可。
    复膜铁由高分子树脂膜和铁板组成，应用的树脂有：聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等，应用的铁板有：镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀锌铁等。
    复膜铁兼具树脂和铁两种材料的特点，因此，它有下列优点：   
    •外观光洁、润滑、装饰性好、手感好。 
    •**性强、抗锈蚀。
    •化学稳定性强、耐腐蚀、耐老化。
    •表面毛细管作用低。 
    •成形性好，可深冲。
    •对油漆的粘附作用低。
    由于它具有这些优点，因此一经问世便大受青睐，很快在包装、家电、建筑装饰领域中得到广泛应用。我国大陆就有500万吨3500亿元的市场用量。
二、社会经济效益分析
经过多年的完善提高，，实践证明，与传统的马口铁胶印相比，该技术不但使复膜制品提高了包装容器的理化稳定性、外观装饰性、而且还具有六大优越性。
1、速度快3倍；
2、产品成本下降30%；
3、节能60%；
4、废气排放减少60%；
5、操作简单、维护方便。
尤其是留空复膜核心技术国际成员之一，**在世界上实现了利用复膜板材制罐工业化生产。*人民共和国*对我公司申报的4项实用新型**已核准授权。科技部**基金资助项目,欧洲包装联合会07年度包装**特别奖获得者。
2002年欧洲金属容器年会信息显示：证明我们抢先获得成功。
其优越性详细如下：
(一)速度快，**，是传统印铁的3倍。（见付表一）
彩印复膜技术的薄膜印刷8—10套色 一次完成，每分钟可达100—200m，复膜胶粘每分钟可达40—80m，按每分钟50m，每班7小时实际开车时间计算，班产可达30吨，而目前应用富士双色印刷机班产只能10吨，同比工作效率可提高3倍。
(二)投入少，上马快，设备投入减少40%。
     利用留空复膜技术及制品达到批量生产条件设备总投入只需550万元，而且复膜生产量是传统设备的3倍；进口双色印刷线，包括涂料较少投入750万元，设备成本可降低30%，并且复膜全套设备安装、调试30天内就可能完成，适应我国制罐行业基本上是中小企业的特点和行情。
(三)耗能少，成本低，低温复合节能70%。（见附表二、三）